استانداردهای لوله پلی اتیلن گازرسانی
در سالهای اخیر، لولههای پلی اتیلن گازرسانی به دلیل فواید آنها و نقش حیاتی که در توزیع گاز پیشرفته دارند، به کاربردی 99 درصدی در خارج و داخل کشور رسیدهاند، باعث شدهاند که نقش مهمی در انتقال گاز به مناطق روستایی و شهری باشند. با توسعه این صنعت، امیدواریم که تمامی مناطق شهری و روستایی ایران از لوله پلی اتیلن با ضریب ایمنی بالا در شبکه گازرسانی خود استفاده کنند و همچنین استفاده گسترده از این لولهها منجر به ایجاد فرصتهای شغلی فراوان شود.
انواع استاندارد لوله گازی پلی اتیلن
برای تولید هر نوع محصولی، احترام به استانداردهای معینی بسیار مهم است. در مورد لوله پلی اتیلن گازرسانی، دو استاندارد اصلی وجود دارد: ایزو 11233-2 و IGS جهانی. این استانداردها کلیه ویژگیهای ساختاری و ظاهری لولهها را از جمله قطر کمینه، اندازه بستهبندی و ضخامت، مشخص میکنند. برای پیگیری این لولهها، همه مشخصات ضروری از قبیل قطر و ضخامت لوله، نوع پلی اتیلن استفاده شده، اطلاعات سازنده و تاریخ تولید، بر روی بدنه لوله بصورت دائم حک میشود. یکی از ویژگیهای برجسته لولههای پلی اتیلن گازرسانی که آنها را متفاوت میسازد، خط زرد بر روی لوله است که ضخامت و عمق آن نیز در استاندارد مرتبط آمده است.
بررسیها نشان میدهد که امروزه، عامل مهمی در تعیین گرید لوله گازرسانی، مقاومت در برابر رشد ترک است. اگر مواد پلیمری با چگالی کم (PE 32) برای ساخت اتصالات گازرسانی استفاده شود، مقاومت در برابر رشد ترک وجود ندارد و طول عمر آنها بهشدت کاهش مییابد. بنابراین، هنگام انتخاب لولههای گازرسانی، باید به مواد اولیه استفاده شده در آنها توجه داشته باشیم و محصولات با علامت PE100 را انتخاب کنیم. جدول زیر ویژگیهای کلیدی لولههای تولید شده از مواد اولیه PE100 را نشان میدهد.
آزمونهایی که پس از تولید لوله و اتصالات پلیمری گازی انجام میشود، شامل موارد زیر است:
- آزمونهای پس از تولید لوله پلی اتیلن گازی: مجموعهای از تستها که قبل از ترخیص کالا، به منظور اطمینان از کیفیت لولهها و اتصالات گازی انجام میشود.
- آزمونهای تایید فرآیند لولههای پلی اتیلن گازی ( PVT): این آزمونها تنها برای لولهها و اتصالات پس از ترخیص نیست و در فواصل زمانی معین روی مواد اولیه، کلیه اجزا اجرا میشود تا از کیفیت محصولات اطمینان حاصل شود.
- آزمونهای نوعی ( TT): این آزمونها برای تأیید استاندارد مواد اولیه پلی اتیلن، توانمندیهای کلی و اجزای تشکیلدهنده لولهها اجرا میشود. در جدول زیر، استانداردهای مرتبط با این آزمونها آورده شده است.
با توجه به پیشرفتهای صنعت لوله گازرسانی، ویژگیهای جدیدی از جمله مقاومت در برابر ضربه، انعطافپذیری، مقاومت در برابر خوردگی و از بین رفتن ناگهانی و از کار افتادن لولهها به تولیدات جدید اضافه شده است. این ویژگیها کیفیت کلی لولههای گازرسانی را بهبود میبخشند و امکان اجرای پروژههای بزرگتر و پیچیدهتر را فراهم میآورند.
در آخر، به این نتیجه میرسیم که رعایت استانداردهای لولههای پلی اتیلن گازرسانی، نه تنها به کیفیت و دوام این محصولات کمک میکند، بلکه منجر به ارتقای کیفیت سرویس گازرسانی به مشتریان میشود.