توضیحات
دستگاه جوش الکتروفیوژن چیست؟ چگونگی عملکرد دستگاه جوش پلی اتیلن الکتروفیوژن به چه صورت است؟ دستگاه جوش الکتروفیوژن چه کاربردی دارد؟ مراحل عملیات جوش با دستگاه الکتروفیوژن چگونه است؟ همه این موارد سوالات متداولی است که در مورد دستگاه جوش پلی اتیلن الکتروفیوژن پرسیده می‌شود. تا پایان این مطلب با ما همراه باشید تا به پاسخ این سوالات برسید.
دستگاه جوش الکتروفیوژن چیست؟
دستگاه جوش الکتروفیوژن نوعی دستگاه جوشکاری لوله محسوب می‌شود. نوع عملکرد دستگاه جوش الکتروفیوژن به این صورت است؛ زمانی که الکترود حرارت را با سیم الکتریکی گرم می‌کند انرژی گرما، لوله پلاستیکی را ذوب کرده و سپس آن را خنک می‌کند. به این ترتیب اتصال ایجاد می‌شود.
الکتروفیوژن روش اتصال پلی اتیلن با چگالی متوسط، چگالی بالا و سایر لوله‌های پلاستیکی است. عملکرد آن به طوری است که با استفاده از اتصالات مخصوص که دارای المان‌های حرارتی توکار هستند و برای جوش دادن اتصالات استفاده می‌شوند کار می‌کند.
عملیات جوش با استفاده از دستگاه الکتروفیوژن ، از رایج ترین روش ها برای اتصال لوله های پلی اتیلن به یکدیگر می باشد. صنایع مختلف برای ایجاد شبکه های لوله کشی خود معمولا از لوله های پلی اتیلن استفاده می کنند. انواع تاسیسات گازی و آبرسانی، سیستم های فاضلاب، تاسیسات پالایشگاه، نفت و… برای اتصال شبکه های لوله ای خود، از مصرف کنندگان اصلی این نوع جوش هستند.
دلایل استفاده از لوله های پلی اتیلن و دستگاه الکتروفیوژن
- مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، ساییدگی و پوسیدگی چه در لوله و چه در قسمت اتصالات الکتروفیوژن.
- برخورداری از مقاومت بسیار بالا در برابر عوامل شیمیایی و مکانیکی.
- طول عمر بسیار بالا در مقایسه با نمونه های فلزی.
- قیمت ارزان تر نسبت به سایر لوله ها.
- هزینه ی کمتر در نصب و نگهداری نسبت به لوله های فلزی.
- مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه و هرگونه آسیب فیزیکی.
- عدم نیاز به فرآیند کولتار و عایق بندی.
- وزن بسیار کمتر در مقایسه با نمونه های فلزی.
استحکام بیشتر جوش و اتصالات الکتروفیوژن نسبت به روش جوشکاری ذوبی.
دستگاه الکتروفیوژن چیست
دستگاه الکتروفیوژن، وسیله ای است که در درون آن، مجموعه ای از سیم های فلزی که از قطر های متفاوت با درجه مقاومت خاصی تشکیل شده اند، قرار دارد. بر اثر عبور جریان الکتریکی از این سیم ها و ایجاد حرارت بر روی نقطه ی مورد نظر جهت جوشکاری دو سر لوله پلی اتیلن را ذوب می کند. این فرآیند باعث اتصال دو لوله ی جدا از هم به وسیله ی ذوب کردن دو سر آن ها و اتصال آنان به یکدیگر می شود. پس از خنک شدن اتصالات الکتروفیوژن آن قسمت، مفصل لوله ایجاد شده از مقاومتی مطابق با سایر قسمت های لوله برخوردار می باشد. از مهمترین مزیت های این دستگاه، ایجاد یک ولتاژ پایدار و بدون نوسان است. دیگر ویژگی دستگاه الکتروفیوژن ایجاد جریان برق به صورت ثابت و انتقال حرارت بدون هیچ گونه نوسان، جهت جوش الکتروفیوژن می باشد. همچنین بسته به نیاز اپراتور می تواند به راحتی میزان دقت و ولتاژ دستگاه را تنظیم کند.
تفاوت جوشکاری ذوبی و جوش الکتروفیوژن
جوشکاری به صورت ذوبی، سطح خارجی لوله را ذوب می کند. در صورتی که با استفاده از دستگاه الکتروفیوژن، حرارت به واسطه ی جریان الکتریکی و به صورت داخلی و عمقی انجام می گیرد.
- استحکام بیشتر جوش و اتصالات الکتروفیوژن نسبت به روش جوشکاری ذوبی.
- هزینه کمتر جوشکاری با استفاده از دستگاه الکتروفیوژن.
- سرعت جوش بالاتر توسط کوپلر الکتروفیوژن نسبت به مدل های جوش ذوبی.
- ایمنی بسیار بالاتر کوپلر الکتروفیوژن نسبت به جوش ذوبی.
روش های اتصال لوله های پلی اتیلن
جوشکاری و اتصال لوله های پلی اتیلن به روش های مختلفی انجام می گردد. انتخاب هر کدام از این روش ها و تکنیک ها به نوع خط لوله و نحوه ی مصرف آن بستگی دارد. انواع روش های اتصال را می توان به طور خلاصه اینگونه بیان نمود:
- جوشکاری لب به لب: این نوع اتصال بیشتر جهت شبکه های توزیع آب و فاضلاب و لوله های نفتی مورد استفاده قرار می گیرد.
- جوشکاری الکتروفیوژن: استفاده از جوش الکتروفیوژن به دلیل مقاومت بسیار بالا، بیشتر برای جوشکاری لوله های تحت فشار انتقال گاز مرسوم می باشد.
- اتصالات پیچی: بیشتر جهت اتصال خطوط انتقال آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد.
اتصالات الکتروفیوژن شامل مجموعه ای از قطعات مختلفی، مانند اتصالات زینی و سوکتی می باشند.
مراحل جوشکاری با استفاده از دستگاه الکتروفیوژن
جوشکاری با استفاده از دستگاه الکتروفیوژن طی چهار مرحله زیر، صورت می گیرد:
- انکوباسیون: حرارت از طریق سیم پیچ های درون دستگاه الکتروفیوژن عبور کرده و به درون لوله یا اتصالات پلی اتیلن وارد می گردد.
- شکل گیری و تثبیت: در این مرحله، فرآیند ذوب لوله پلیمری آغاز می گردد.
- منطقه فلات: هم زمان با افزایش یافتن دما و ذوب شدن محل جوش، اختلاف حرارت میان مناطق اطراف اتصالات، باعث ایجاد فعل و انفعالات می شود. این واکنش ها به شکل گیری بهتر اتصال دو سر لوله، کمک می کنند.
- مرحله خنک کننده: در مرحله پایانی، با سرد شدن نقطه ی جوش، مفصل به طور کامل شکل می گیرد و دو سر لوله کاملا به یکدیگر متصل می شوند.
جمع بندی
اتصالات الکتروفیوژن، قطعاتی می باشند که به لوله و اتصالات پلی اتیلن در قسمت جوش، متصل می گردند. حرارت و جریان الکتریکی به واسطه ی اتصالات الکتروفیوژن به لوله منتقل گردیده و عملیات جوشکاری را انجام می دهد. در حقیقت، لوله های پلیمری به واسطه ی این اتصالات در کنار یکدیگر به طور ثابت و با مقاومت بالا قرار می گیرند. اتصالات الکتروفیوژن شامل مجموعه ای از قطعات مختلفی، مانند اتصالات زینی و سوکتی می باشند. برخی از این اتصالات عبارتند از:
- لوله به لوله
- لوله به زانویی
- لوله به بوبلین
نوع عملکرد دستگاه جوش پلی اتیلن الکتروفیوژن:
دستگاه جوش پلی اتیلن الکتروفیوژن، یک نوع از جوش امولسیون مقاومتی است که برای اتصال لوله‌های پلی اتیلن از این دستگاه جوش استفاده می‌شود. نوع عملکرد این دستگاه به صورتی است که اتصالات با کویل‌های فلز کاذب در اطراف دو انتهای لوله‌ها قرار می‌گیرد.
سپس جریان از طریق کویل عبور کرده و گرمای مقاومتی کویل‌ها مقدار کمی از لوله پلی اتیلن و اتصالات پلی اتیلن را ذوب می‌کند. پس از خنک شدن مجددا مواد آن قسمت جامد می‌شود. فروشگاه تکنوپایپ تامین کننده بهترین نوع دستگاه جوش الکتروفیوژن است.
در مرحله آخر بین دو لوله با کمترین خطا و بالاترین کیفیت اتصال انجام می‌شود. به دلیل انطباق فرآیند جوش الکتروفیوژن در ایجاد اتصالات قوی، معمولا برای ساخت و تعمیر خطوط گاز از این نوع جوش استفاده می‌شود. لازم به ذکر است که نصب الکتروفیوژن باید تنها توسط پرسنلی انجام شود که برای جوش الکتروفیوژن آموزش دیده‌اند و واجد شرایط هستند.
کاربرد دستگاه جوش الکتروفیوژن:
- کاربرد اصلی دستگاه جوش الکتروفیوژن برای اتصال مخصوص خطوط لوله گاز است. به طوری که دو لوله نامساوی را با جوش الکتروفیوژن می‌توان به هم مرتبط کرد.
- اتصال زانویی مخصوص لوله کشی گاز
- اتصال رابط که دو لوله پلی اتیلن را به هم وصل می‌کند از جوش الکتروفیوژن استفاده می‌شود.
- برای خطوط لوله گاز پلی اتیلن از اتصالات الکتروفیوژن استفاده می‌شود.
- برای اتصال، رابط یا بوشن مخصوص لوله‌های پلی‌اتیلن که توانایی جوش الکتروفیوژن را دارند، از این نوع جوش استفاده می‌شود.
مراحل عملیات جوش با دستگاه جوش الکتروفیوژن:
۱- کابل‌ها را به اتصال وصل نمایید.
۲- مشخصات جوش را توسط بارکد خوان از روی اتصال خوانده و روی صفحه مانیتور دستگاه جوش کنترل نمایید.
۳- بارکد اتصالات الکتروفیوژن و بارکد خوان نوری، هردو باید فعال باشد. عملیات جوش با فشار دادن دکمه شروع روی دستگاه جوش شروع خواهد شد.
۴- فشار لازم برای جوشکاری در اثر ذوب ماده پلی اتیلن در قسمت‌هایی از اتصال که در تماس با سیم پیچ است شروع می‌شود. مواد مذاب پس از پایان قسمت سیم پیچی با منطقه سرد برخورد کرده و امکان پیشروی بیشتر را ندارند. در مرحله آخر هم فشار لازم جهت جوشکاری ایجاد می‌گردد.
۵- با خروج اندیکاتورها و به وسیله آلارم(صوت) عملیات جوشکاری پایان می‌یابد.